|
Nella tabelle sono indicati
i tipi di acciaio
e leghe maggiormente
impiegati nel loro gruppo o categoria di appartenenza:
saranno comunque soddisfatte tutte le particolari necessità
richieste, di altri tipi di acciaio e/o leghe.
|
ACCIAI
TIPIZZATI E LEGHE MAGGIORMENTE UTILIZZATI
|
|
|
|
| ANALISI
CHIMICA |
| C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
W |
Nb+Ta |
Al |
|
|
| **CARATTERISTICHE
MECCANICHE |
R
N/mm(2) |
Rs
N/mm(2) |
A%
min |
Durezza |
|
|
| TRATTAMENTO
TERMOCI DI IMPIEGO |
|
|
|
|
| C10 |
1010 |
| 16CrNi4 |
3115 |
| 20NiCrMo2 |
8620 |
| 18NiCrMo5 |
|
|
0,07
0,12 |
0,3
0,7 |
1,0
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,13
0,18 |
0,7
1,0 |
1,0
max |
0,8
1,1 |
0,8
1,1 |
|
|
|
|
|
|
0,18
0,23 |
0,7
0,9 |
1,0
max |
0,4
0,6 |
0,4
0,7 |
0,15
0,25 |
|
|
|
|
|
0,15
0,21 |
0,6
0,9 |
1,0
max |
0,7
1,0 |
1,2
1,5 |
0,15
0,25 |
|
|
|
|
|
|
(490)
(883) |
(>294) |
(12) |
HRC***
55-62 |
(490)
(883) |
(>294) |
(12) |
HRC***
58-64 |
(490)
(883) |
(>294) |
(12) |
HRC***
58-65 |
(490)
(883) |
(>294) |
(12) |
HRC***
58-65 |
|
| TEMPRA
E DISTENSIONE |
| TEMPRA
E DISTENSIONE |
| TEMPRA
E DISTENSIONE |
| TEMPRA
E DISTENSIONE |
|
|
|
|
| C20 |
1020 |
| C40 |
1040 |
| C50 |
1050 |
| 39NiCrMo3 |
9840 |
| 35CrMo4 |
4135 |
| 35NiCrMo15 |
|
|
0,18
0,23 |
0,4
0,8 |
1,0
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,37
0,44 |
0,5
0,8 |
0,75
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,47
0,55 |
0,6
0,9 |
0,75
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,35
0,43 |
0,5
0,8 |
0,75
max |
0,6
1,0 |
0,7
1,0 |
0,15
0,25 |
|
|
|
|
|
0,32
0,38 |
0,6
0,9 |
0,75
max |
0,8
1,1 |
|
0,15
0,25 |
|
|
|
|
|
0,30
0,38 |
0,3
0,8 |
0,75
max |
1,5
1,8 |
3,5
4,0 |
0,20
0,40 |
|
|
|
|
|
|
(5400)
(690) |
(>360) |
(19) |
HB
166-215 |
(700)
(840) |
(>490) |
(15) |
HB
205-245 |
| >650 |
>400 |
13 |
HB
>200 |
(980)
(1180) |
(>785) |
(11) |
HRC
30-37 |
(932)
(1079) |
(>785) |
(11) |
HRC
28-34 |
(1717)
(1962) |
(>1275) |
(7) |
HRC
50-55 |
|
| BONIFICA |
| BONIFICA |
| BONIFICA |
| BONIFICA |
| BONIFICA |
| TEMPRA
E DISTENSIONE |
|
|
|
|
|
0,38
0,45 |
0,5
0,7 |
0,75
max |
1,5
1,8 |
|
0,25
0,40 |
|
|
|
|
0,3
0,5 |
0,27
0,34 |
0,4
0,7 |
0,75
max |
2,7
3,3 |
|
0,30
0,40 |
|
|
|
|
|
|
(981)
(1128) |
(>834) |
(11) |
HRC
30-36 |
(981)
(1128) |
(>834) |
(12) |
HRC
30-36 |
|
|
|
|
|
|
0,95
1,10 |
0,3
0,5 |
0,75
max |
1,40
1,65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*)
I tipi di acciaio e leghe sono quelli maggiormante nel
loro gruppo o categoria di appartenenza; particolari necessità
di altri tipi di acciaio e/o leghe possono essere comunque
soddisfatte.
**) I valori delle caratteristiche meccaniche indicate
tra parentesi sono a titolo informativo e si riferiscono
a prodotti laminati o fucinati.
***) Valori di durezza sullo stato cementato
|
|
|
|
|
|
ACCIAI
TIPIZZATI E LEGHE MAGGIORMENTE UTILIZZATI
|
|
|
|
| ANALISI
CHIMICA |
| C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Cu |
W |
Nb+Ta |
Al |
|
|
| **CARATTERISTICHE
MECCANICHE |
R
N/mm(2) |
Rs
N/mm(2) |
A%
min |
Durezza |
|
|
| TRATTAMENTO
TERMOCO DI IMPIEGO |
|
|
| ACCIAI
PER UTENSILI |
| LAVORAZIONE
A FREDDO |
| LAVORAZIONE
A FREDDO |
| LAVORAZIONE
A FREDDO |
| LAVORAZIONE
A FREDDO |
| LAVORAZIONE
A CALDO |
| RAPIDI |
|
| X210Cr13
KU |
D3 |
| 88Mn
V8 KU |
02 |
| 58SiMo8
KU |
|
| 58WCr9
KU |
Si |
| X35CrMo05
KU |
H11 |
| X82WMo0605
KU |
M2 |
|
1,90
2,30 |
0,5
MAX |
0,45
MAX |
12
14 |
|
|
|
|
|
|
|
0,80
0,95 |
1,80
2,20 |
0,40
MAX |
|
|
|
0,10
2,20 |
|
|
|
|
0,50
0,65 |
0,70
0,90 |
1,70
2,10 |
-
0,30 |
|
0,25
0,45 |
|
|
|
|
|
0,50
0,65 |
0,50
MAX |
0,50
1,20 |
0,80
1,20
|
|
|
|
|
2.0
2.50
|
|
|
0,30
0,38 |
0,60
MAX |
0,70
1,20
|
4,50
5,50 |
|
1.0
1,5 |
0.30
0,50
|
|
|
|
|
0,15
0,21 |
0,6
0,9 |
1,0
max |
0,7
1,0 |
|
0,15
0,25 |
1,60
2,20 |
|
5,50
7,0 |
|
|
|
| |
|
|
HRC
63-65 |
| |
|
|
HRC
63-65 |
| |
|
|
HRC
50-58 |
| |
|
|
HRC
50-58 |
| |
|
|
HRC
53-55 |
| |
|
|
HRC
60-MAX |
|
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
|
|
| ACCIAI
INOSSIDABILI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| AUSTENTICI |
| MARTENSITICI |
| MARTENSITICI |
| FERRITICI |
| INDUR.
PER PERC. |
|
| X8CrNi
1910 |
304 |
| X2CrNi
1811 |
304L |
| X10CrNi
Si809 |
303 |
| X22CrNi
2520 |
310 |
| X5CrNiMo
1712 |
316 |
| X2CrNiMo
1712 |
316L |
| X2CrNiNb
1811 |
347 |
| X12Cr13 |
410 |
| X30Cr13 |
420 |
| X8Cr17 |
430 |
| |
17-4
PH 630 |
|
| 0,12
MAX |
2,0
MAX |
1,50
MAX |
18,0
20,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,03
MAX |
2,0
MAX |
1,0
MAX |
17,0
19,0 |
9,0
12,0 |
|
|
|
|
|
|
| 0,12
MAX |
2,0
MAX |
1,0
MAX |
17,0
19,0 |
8,0
11,0 |
0,60
MAX |
|
|
|
|
|
| 0,08
MAX |
2,0
MAX |
1,0
MAX |
24,0
26,0 |
19,0
22,0 |
|
|
|
|
|
|
| 0,03
MAX |
2,0
MAX |
1,0
MAX |
16,0
18,5 |
11,0
14,0 |
2,0
2,5 |
|
|
|
|
|
| 0,12
MAX |
2,0
MAX |
1,0
MAX |
16,0
18,5 |
10,5
13,5 |
2,0
2,5 |
|
|
|
|
|
| 0,04
0,10 |
2,0
MAX |
1,50
MAX |
17,0
19,0 |
9,0
12,0 |
|
|
|
|
10xc
1,0 |
|
| 0,09
0,15 |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
11,5
14,0 |
1,0
MAX |
|
|
|
|
|
|
| 0,26
0,35 |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
12,0
14,0 |
1,0
MAX |
0,5
MAX |
|
|
|
|
|
| 0,10
MAX |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
16,0
18,0 |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,06
MAX |
0,70
MAX |
0,50
1,0 |
15,5
16,7 |
3,6
4,6 |
|
|
2,80
3,50 |
|
0,15
0,40 |
|
|
| 481
MIN |
206
MIN |
35 |
HRB
90MAX |
| 446
MIN |
192
MIN |
35 |
HRB
86 MAX |
| (490)
(735) |
(215)
MIN |
(40) |
|
| |
|
|
|
| 481
MIN |
206
MIN |
30 |
HRB
90 MAX |
| 481
MIN |
206
MIN |
30 |
HRB
90 MAX |
| 481
MIN |
206
MIN |
30 |
HRB
86 MAX |
| 485
MIN |
206
MIN |
30 |
HRB
90 MAX |
| 652
MIN |
515
MIN |
30 |
HRB
94-100 |
| (785)
(980) |
(590)
MIN |
12 |
HRC
21-30 |
| (440)
(640) |
(245)
MIN |
(18) |
HB
21-30 |
| 896
1241 |
827
1103 |
8
6 |
HRC
30 MIN 40 MIN |
|
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| SOLUBILIZZAZIONE |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| TEMPRA
E RINVENIMENTO |
| RICOTTURA |
| OMOG.
SOLUB. INV. (H-1100) OMOG. SOLUB. INV. (H-900) |
|
|
| |
| CATEGORIA |
DENOMINAZIONE |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
Cu |
Fe |
Sn |
Al |
Zn |
Co |
tI |
B |
CARATTERISTICHE
MECCANICHE |
TRATTAMENTO
TERMICO |
| Lleghe
per nuclei megnetici |
FeSi
2,5 |
0,03
max |
0,12 |
2,43 |
0,06
max |
0,05
max |
|
|
|
RIM |
|
|
|
|
|
|
|
GREZZO
DI FUSIONE |
| SINIMAX |
|
|
3,0 |
|
43 |
|
|
|
RIM |
|
|
|
|
|
|
|
GREZZO
DI FUSIONE |
| Leghe
di rame |
BRONZO
B 14
UNI 1701 |
|
|
|
|
|
|
|
86 |
|
14 |
|
|
|
|
|
HB
85 |
GRZZO
DI FUSIONE |
| BRONZO
AL MANGANESE |
|
2,5
5,0 |
|
|
|
|
|
60
68 |
2,0
4,0 |
|
3,0
7,5 |
RIM |
|
|
|
HB
217-269 |
GREZZO
DI FUSIONE |
|
| CATEGORIA |
DENOMINAZIONE |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
Cu |
Fe |
Sn |
Al |
Zn |
Co |
tI |
B |
CARATTERISTICHE
MECCANICHE |
TRATTAMENTO
TERMICO |
| Leghe
base nichel |
HASTELLO
X' |
0,20 |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
20,5
23,0 |
RIM |
8,0
10 |
0,2
1,0 |
|
17
20 |
|
|
|
0,5
2,5 |
|
|
HRB
96 MAX |
GREZZO
DI FUSIONE |
| NIMCAST
80 |
0,08
0,20 |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
18
21 |
RIM. |
|
|
|
5,0
MAX |
|
0,5
1,8 |
|
2,0
MAX |
1,8 |
|
HRC
22 MIN |
GREZZO
DI FUSIONE |
| MONEL
S |
0,25
MAX |
1,5
MAX |
3,5
4,5 |
|
60
MIN |
|
|
27
31 |
2,5
MAX |
|
0,5
MAX |
|
|
|
|
HRC
(34) |
GREZZO
DI FUSIONE |
| Leghe
base cobalto |
STELLITE
3 |
2,45 |
1,0
MAX |
1,0
MAX |
3,0
|
3,0
MAX |
|
12,5 |
|
3,0
MAX |
|
|
|
RIM |
|
|
HRC
51-54 |
GREZZO
DI FUSIONE |
| STELLITE
6 |
0,9
1,4 |
1,0
MAX |
1,5
MAX |
27
31 |
3,0
MAX |
1,5
MAX |
3,5
5,5 |
|
3,0
MAX |
|
|
|
RIM |
|
|
HRC
37 MIN |
GREZZO
DI FUSIONE |
| STELLITE
21 |
0,20
0,30 |
1.0
MAX |
1,0
MAX |
25,0
29,0 |
1,75
3,75 |
5,0
6,0 |
|
|
3,0
MAX |
|
|
|
RIM |
|
0,007 |
HRC
34 MAX |
GREZZO
DI FUSIONE |
|
| |
|
|
|
)
